Pinnan kiillotustekniikka on välttämätön avainprosessi valmistusteollisuudessa, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen ulkonäön laatuun, optisiin ominaisuuksiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin . alumiinioksidia on tullut tärkeä materiaali kiillotuskentässä sen korkean kovuuden, kemiallisen stabiilisuuden ja hallittavan hiukkasen koon jakautumisen vuoksi .Alumiinioksidi -kiillotusjauheon hankaava, jota käytetään laajasti tarkkuuskiillotuksessa, joka sopii erilaisten materiaalien, kuten metallien, lasin, keramiikan, puolijohteiden jne. kiillottamiseen, .
Alumiinioksidi -kiillotusjauheen luokittelu:
1. kiderakenteen mukaan
• -Alumina (Corundum): Korkean lämpötilan vakaan vaiheen, suurin kovuus, soveltuu safiiriin ja metallien kiillotukseen .
• -Alumina: Suuri spesifinen pinta -ala, korkea aktiivisuus, sopiva kemialliseen mekaaniseen kiillotukseen (CMP) .
• Sekoitettu alumiinioksidi: Optimoitu kiillotussuoritus Doping -modifikaatiolla (kuten CR, Si) .
2. hiukkaskoko
|
tyyppi |
Hiukkaskokoalue |
Sovellettavat skenaariot |
|
Karkea kiillotus |
1–10 μm |
Metallin vähentäminen, nopea leikkaus |
|
Hieno kiillotus |
0.1–1 μm |
Lasi- ja keraaminen kiillotus |
|
Super kiillotus |
<0.1 μm |
Puolijohteet, optiset komponentit |
3. puhtauden mukaan
• Teollisuusluokka (suurempi tai yhtä suuri kuin 99%): Tavallinen metalli, lasikillotus .
• Korkea puhtausaste (suurempi tai yhtä suuri kuin 99 . 9%): optinen linssi, elektroninen keramiikka.
• Erittäin korkea puhtausluokka (suurempi tai yhtä suuri kuin 99 . 99%): Puolijohde-kiekot, LED-substraatit.
Alumiinioksidi -kiillotusjauheen valmistusprosessi:
Raaka -aineiden käsittely
• Bayer-prosessi: Pura korkea-alumiinioksidi bauxite .
• Sol-geelimenetelmä: Valmistele nano-aluminaa tasaisella hiukkaskokojakaumalla .
Kalsinointi ja luokittelu
• High-temperature calcination (>1200 astetta): generate -alumina .
• Ilmavirtausmylly: Hiukkaskoko ja vältä agglomeraatiota .
Pintamuutos
• Silaanikytkentäaineiden käsittely: Paranna dispergaatiota ja vähentää kiillotusnaarmuja .
Alumiinioksidi -kiillotusjauheen levitys:
1. puolijohdeteollisuus
• CMP -kiillotus: Käytetään piikiekkojen ja gallium -arsenidien (GAAS) kiekkojen tasomaisten tasojen tasoittamiseen, jotka vaativat nanolaatuista -aluminaa .
2. Optinen ja näyttöteollisuus
• Safiirien kiillotus: Älypuhelimen linssin kannet ja LED -substraatit vaativat korkean puheenvuoroa -aluminaa (0 . 1–0,5 μm).
• Lasilinssi: Vähennä pinnan karheutta (RA<1 nm).
3. metallinkäsittely
• Ruostumattomasta teräksestä valmistettu peilien kiillotus: karkea kiillotus (5 μm) + hieno kiillotus (1 μm) yhdistelmäprosessi .
4. keramiikka ja komposiittimateriaalit
• Elektroniset keraamiset substraatit: alumiinioksidikeramiikan tarkkuus kiillotus .
Alumiinioksidi -kiillotusjauheSiitä on tullut korvaamaton materiaali tarkkuuden valmistuksen alalla sen erinomaisen suorituskyvyn ja laajan sovelluksen . vuoksi, kuten puolijohteiden kaltaisten teollisuudenalojen nopea kehitys ja uuden energian, markkinoiden kysyntä korkean äänen ja nano-luokan alumiinioksidijauhe laajenee edelleen, ja teknologinen innovointi ja prosessien optimointi tulee teollisuuden ydinalan ytimeksi
Kilpailu .