Uusien energiaajoneuvojen, energian varastointijärjestelmien ja kulutuselektroniikan nopean kehityksen myötä litium-ioni-akkujen korkeasta energiatiheydestä, pitkän syklin elämästä ja turvallisuudesta on tullut teollisuuden ydinkysymyksiä . yhtenä litiumparistojen avainkomponentteista, kalvojen äskettäisen jauhemistoon ja äskettäisen vuosien turvallisuus on äskettäin Tule tärkeäksi valinnaksi kalvojen suorituskyvyn parantamiseksi litiumparistokalvojen päällystysmateriaalina sen erinomaisen korkean lämpötilan vastus-, elektrolyytti -affiniteetin ja mekaanisen lujuuden . vuoksi . johtuen
Litium -akkuerottimien rooli ja haasteet
Litium -akun erotin sijaitsee positiivisten ja negatiivisten elektrodien välillä, ja sen päätoiminnot sisältävät:
• Fyysinen eristäminen: Estä positiiviset ja negatiiviset elektrodit kosketuksista suoraan toisiinsa ja aiheuttamasta oikosulun .
• Ionien johtavuus: Anna litiumionien kulkea vapaasti akun normaalin toiminnan varmistamiseksi .
• Lämpösuojaus: Ylläpidä rakenteellista stabiilisuutta korkean lämpötilan ympäristöissä estämään lämpövapautus .
Vaikka perinteisillä polyolefiinin erottimilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja edulliset edut, niillä on silti seuraavat ongelmat:
• Huono korkean lämpötilan vastus: PE/PP sulaa ja kutistuu 130 ~ 160 asteessa aiheuttaen akun oikosulun .
• Riittämätön elektrolyyttien kostuttavuus: vaikuttaa ioninsiirron tehokkuuteen ja lisää sisäistä resistanssia .
• Alhainen mekaaninen lujuus: Litium -dendriittien kasvua on vaikea estää, ja puhkaisun riski .
Ratkaisu: Erottimen pinnan päällyste korkealla varjostamalla alumiinioksidijauheella voi merkittävästi parantaa yllä olevia ongelmia .
Alumiiniohjelman jauheen sovellusperiaate litiumakkujen erottimissa
(1) Parannettu lämpöstabiilisuus - korkea lämpötilan kestävä suojakerros
• Alumiinioksidin sulamispiste on jopa 2050 astetta, mikä on paljon korkeampi kuin PE/PP .
• Korkeissa lämpötiloissa alumiinioksidipäällyste muodostaa jäykän luurankon estämään erottimen kutistumista .
• Estä tehokkaasti akun lämpövuokraus ja paranna turvallisuutta .
(2) Optimoitu elektrolyyttien kostutus - tehostettu ionin kuljetus
• Alumiinioksidin pinta sisältää runsaasti hydroksyyliryhmiä ja siinä on erittäin lyofiilisyys, mikä voi vähentää elektrolyytin kosketuskulmaa .
• Lisää erottimen nesteen imeytymisnopeutta 20%~ 30%, vähennä sisäistä resistanssia ja parantaa nopeaa lataustehoa .
(3) parantunut mekaaninen lujuus - anti -dendriittinen puhkaisu
• Nano-aluminaalla on suuri kovuus, ja erottimen pinnoitteen puhkeamislujuus lisääntyy 50%~ 100%.
• Estää tehokkaasti litium -dendriitin tunkeutumista ja pidentää akun käyttöikää .
(4) kemiallinen stabiilisuus - turvallinen ja pitkäaikainen
• Vakaa leveän jännitealueen yli eikä osallistu sivureaktioihin .
• Se voi absorboida haitallisia aineita, kuten HF: tä elektrolyytissä ja vähentää elektrodikorroosiota .
Alumiinioksidipinnoitetun kalvon sovelluskentät
(1) sähköakut (sähköajoneuvot, sähkötyökalut)
• Vaatimukset: korkea turvallisuus ja korkea lämpötilan vastus .
(2) Energian varastointiparistot (ruudukot, kotitalouksien energian varastointi)
• Vaatimukset: Pitkä käyttöikä ja matala itsevaara .
(3) Kulutuselektroniikka (matkapuhelimet, kannettavat tietokoneet)
• Vaatimukset: kevyt ja ohut, nopea lataus yhteensopiva .
(4) Erityiset akut (sotilasteollisuus, ilmailutila)
• Vaatimukset: Äärimmäinen lämpötilan vakaus .
Alumiinioikeuteen jauhe, joka on litiumakuntisten erottimien päällystysmateriaali, on tullut keskeinen ratkaisu akun turvallisuuden ja suorituskyvyn parantamiseksi korkean lämpötilan vastustuskyvyn, parantuneen kostutettavuuden, puhkaisunkestävyyden ja kemiallisen vakauden . vuoksi uuden energiateollisuuden nopean kehityksen myötä korkean suorituskyvyn alumiiniruokaajan ja korkeamman energian tiivyyden ja edistämällä lithium-akkuteollisuutta ja korkeampaa energiansaatoisuutta ja edistämään litium-akkuteollisuuttaan ja korkeampaa energiansaatoisuuttaan ja edistämään litium-akkuteollisuuttaan ja korkeamman energiansa. Suunta .