1(m) Lastaus- ja purkujärjestelmä, -menetelmä ja -vaatimukset:
1. Aseta ensin kaksi kerrosta ruostumattomasta teräksestä valmistettua lankaverkkoa, joiden reiät ovat alle 5 mm aktivoidussa alumiinioksiditornissa, ja aseta sitten toinen 100 mm: n kerros teräsverkkoon Φ 20mm posliinipalloon.
2. Täytä se tasaisesti torniin erikoistyökaluilla, ja sen vapaa putoamiskorkeus saa olla enintään 1 m täytön aikana.
3. Täytteen on oltava tasainen ja yhtenäinen, ja käyttäjän on astuttava puuhun astuessaan torniin töihin.
4. Tornin yläosan Φ 20mm keraamisen pallon yläpuolelle on päällystettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu lankaverkko ja 100 mm korkea teräslankaverkkokerros, jotta ilmavirta ei puhalla pois aktivoitunutta alumiinioksidia ja saa ilmavirtaa jakautumaan tasaisesti.
2(m) Käynnistä:
1. Puhdista ja vaihda järjestelmä typpeen tai muuhun inerttiin kaasuun ennen muodollista käynnistystä, kunnes kaasun happipitoisuus on alle 0,5 %.
2. Kun syöttökaasu on lisätty järjestelmään, se syöttää sitä paineen asteittaiseksi lisäämiseksi. Kun paine on normaali, järjestelmä toimii puolitäytteinen 2 ~ 5 tuntia prosessiolosuhteiden säätämiseksi. Kun se on vakaa, lisää kuormitus normaaliin tuotantoon.
3(m) Pysäköinti:
1. Sammuta väliaikaisesti, sulje aktivoitun alumiinioksiditornin tuloventtiili ja pidä paine yllä. Jos järjestelmässä on vuotoja, N2:ta on käytettävä paineen ylläpitämiseen järjestelmän negatiivisen paineen estämiseksi.
2. Vaihto ja sammutus: sulje aktivoitun alumiinioksiditornin tulo- ja poistoventtiili ja alenna se ilmanpaineeseen ja vaihda sitten tornin syöttökaasu ilmaan, kun se on eristetty tuotantojärjestelmästä. Kun kaasun happipitoisuus tornissa saavuttaa 20%, avaa aktivoitu alumiinioksiditorni ja pura tuotteet.